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PS製造工程
原糸 1.原 糸
編立に必要な糸(原糸)をストック。
直射日光を避けて、涼しい所に保管する。
編立 2.編 立 編立機にて生地を筒状に編む。 24時間3交代で、機械を動かし続ける。
プリセット 3.プリセット 生地にスチームを当て収縮させる。 収縮させることにより生地が安定する。
先縫い 4.先縫い
トゥクローザー
爪先部分を縫製する。 この2つの機械をドッキングさせて2つの作業を同時に行うことが出来る。
(ペアクローザー)
股縫い 5.股縫い
ラインクローザー
パンティ部分を縫い合わす。

ミシン
自動縫製機にかけられない特殊な形状の物をミシンにより手縫いで縫製する(レース・マチ付き等。)。

袋入れ 6.袋入れ 染色する生地を染色袋に入れる。 数量によって大・小の袋を使う。
染色 7.染 色 染料にて生地に色を付ける。 100種類以上の色が作れる。
セット 8.セット 型板に生地を被せて、スチームを当て形を整える。 100℃以上のスチーム生地に型を付ける。
生地検査 9.生地検査 製品各部位の全数検査を行い、不良品を除去する。 目視により検査する。
パッケージング 10.パッケージング たたんでパッケージに入れる。 機械と手作業で、パッケージに入れる。
製品倉庫 11.製品倉庫 完成品を倉庫にストック。 直射日光を避けた、涼しい場所に保管。
配送 12.配 送 各得意様先へ出荷。 発注を受た物を発送していく。


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